當前煤炭采取的是按煤質或煤灰分級，以其質量來決定煤的價格。它是煤炭分析的重要經濟指標之一，煤炭化驗設備在對煤炭質量進行化驗的過程中，由于某些因素的無法控制，導致化驗結果出現了誤差。在煤樣采、制、化的整個過程中，由于煤的不均勻性，可能會造成各個工作環節或多或少地產生各種偏差。誤差的產生是不可避免的，這就要求我們在工作過程中，提高采、制、化工作質量，采取相應措施來減小誤差。因此，作為一名煤質檢驗人員如何降低檢驗誤差，提高工作效率，及時提供準確、有效的數據就成為工作的**。

煤樣制備采樣發生精密度誤差的影響因素有哪些？

1、煤炭的變異性：煤炭本身愈均勻，采樣精密度就愈高；反之，煤炭本身愈不均勻，采樣精密度就愈低。

2、子樣數目和質量不符合要求。如在煤流、火車、汽車、船舶、煤堆未按照規定采取相應子樣，并根據煤粒度確定每個子樣的質量。

3、在采樣過程中，在不具代表性的部位采樣，沒有遵循均勻布點，使每部分煤都有機會被采出的原則。如在礦場煤堆采樣，只在煤堆底部采樣。

4、子樣采取操作的規范性：

（1）破碎：在破碎中采用手工破碎或多次破碎都可能因粒度未達要求引起誤差,使用不符合標準的篩子篩分引起誤差。

（2）混合：人工混合時，可能因摻合不均勻引起誤差。

（3）縮分：縮分中可能因保留和棄去部分太多太少引起誤差。

（4）干燥：煤樣干燥時因溫度過高引起誤差。

（5）煤樣制備中因樣品標簽錯號丟失、相互混雜污染引起較大誤差。

應對煤樣制備誤差的解決措施：

1、使用規范的操作手段

（1）收到煤樣后，應按來樣標簽逐項核對，并應將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質量、收樣和制備時間等項詳細登記在冊，并進行編號。認真編寫煤樣標簽，寫明化驗編號、來樣編號、收樣日期、制樣日期、要求分析項目，必要時要標明樣品粒度和質量。

（2）在制樣前，應先根據GB474和相關測試方法標準檢查制樣設備和各種樣篩確認其規格和性能符合要求。

（3）制樣操作應嚴格按照制樣標準進行，盡量做到一次破碎到所需粒度，避免多次破碎。

（4）縮分時盡量采用二分器縮分，如果采用堆錐四分法、棋盤縮分法縮分，**把樣品充分混勻，且縮分樣品的粒度和縮分后保留樣品的質量符合GB474規定。

（5）收到樣品后應盡快加工制備（低變質煤在放置時易發生氧化變質），須預干燥時，干燥溫度不能超過50℃，以免引起煤樣發生變質。

（6）在樣品加工的全過程中，樣品對其對應的標簽要始終相隨,不錯位、不錯號、不發生標簽丟失。加工不同樣品時，先清洗制樣工具設備，防止樣品相互污染、混雜。制樣人員在制備煤樣的過程中，應穿專用鞋，以免污染煤樣。

（7）對工藝特性測試項目用樣的加工，嚴格規定的樣品制備方法制樣，使樣品粒度組成和質量符合標準規定。

（8）每季檢查一次分析煤樣的制樣精密度。

2、選擇新的方法

采用新方法測定要經過對比驗證實驗，證實其精密度和準確度滿足參數要求；在能確保測試質量的前提下，也可使用原理**、測值準確、速度快、效率高的新儀器。

3、煤炭化驗儀器設備和試劑

①樣品測試前應對儀器性能參數進行檢查，使儀器設備處于*＋有效工作狀態。

②不定期檢查實驗用水、試劑及標準溶液的配制、標定與比對。

③加強儀器設備管理，做好儀器檢定、維護工作。給每個儀器設備單獨建立檔案，記錄儀器設備進貨和投入使用日期；出現故障后，及時查找原因和主要責任及維修方法，并記錄。定期對儀器儀表進行維護和保養，并定期用標準煤樣進行校驗，以避免儀器設備帶來的系統誤差。還應進行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度與準確度滿足檢測工作的要求。

④建立健全操作規程和考核制度，在每日化驗開始之前，對所使用的儀器儀表、電熱設備和動力機械進行詳細檢查，若不符合要求，**停機查明原因，只有全部符合測試實驗條件后方能進行分析工作。化驗室除對所有儀器、設備按規定周期進行計量檢定外，還應進行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度與準確度滿足檢測工作的要求。

煤炭制樣機