定硫儀的組成部分已經在之前的文章中有說到，這篇我們來說一說定硫儀（如我公司的WDL-9A微機定硫儀）的高溫裂解爐部分采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號為φ40/30×400。為保護硅碳管,在其外部套一剛玉護管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達到良好的保溫性能。磁力攪拌器是由一轉速可調節的電機，帶動電解池內用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達轉速約為500轉/分,攪拌速度較快，有利于分析結果趨于準確，但不易太快，過快易引起攪拌失步。那么這兩部件的常見故障原因及檢修有哪些？

一、燃燒爐部分：

（1）熱電偶的正確安裝很重要，

a. 向下插碰到硅碳管后回2mm，離的越遠，則儀器顯示值越低于實際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲升不到設定溫度（實際爐溫早已達到）或者升到設定溫度后，控制精度不好，在控溫點上下幾十甚至上百度的波動。

b. 如果熱電偶碰在硅碳管上，則當升到高溫時，會有漏電流竄入熱電偶上，則當升至高溫時，會有漏電流由硅碳管竄入機內，使顯示溫度大幅度波動，直線下掉甚至出現負溫度（要與熱電偶接反造成的溫度下降出現負溫度區分開），嚴重的擊壞儀器的溫度部分電路。

控溫異常，爐溫過高（高于1050℃）的現象是：向爐膛內看，已不是正常的紅光，而是已經發白，往往造成瓷舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時鉤不動石英舟而發生斷鉤現象，嚴重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現象。如果送入煤樣，退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度如果熱電偶未接好或其內部斷路，則儀器顯示1，表示超量程，如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同一根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫（本機即一百多度），加滿爐流，顯示溫度也始終不上升（但實際溫度在上升）。

（2）異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產生的S02

氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋，將會造成含硫氣體外逸，使測定結果嚴重偏低且不穩定。異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時可松開爐口的緊固鏍絲，將其抽出檢查。

（3）硅碳管調試時是以10Ω為負載值的，故選購時以10Ω為徍值過大或過小，都將造成zui大加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會變大。表現為升溫時間變長可升不到設定溫度。處理辦法一般以更換為好，判定時可量其阻值情況。

二、攪拌器：

其原理是利用旋轉的磁場，帶動電解池內的磁力攪拌棒旋轉。若攪拌器磁場減弱或其電機轉速減慢，則相應地造成攪拌速度減慢，攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現象的常見原因，或更換之或對其充磁。攪拌速度越快，越有利于S02水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也是使測定結果不理想的一個原因，實驗中攪拌器若停轉，則為攪拌速度過低現象。