煤炭全硫含量測定儀的發展歷程與應用
2016-09-07 來自: 鶴壁市科達儀器儀表有限公司 瀏覽次數:2087
1874年,德國艾士卡制訂了一種全硫含量化學測定方法,原理是將煤樣+艾氏劑800-850℃灼燒1-2h,熱水溶解,將煤中硫轉化、沉淀、灼燒稱重,被稱為“艾氏法”,是當時世界通用的全硫標準測定方法。這一經典的化學分析、仲裁方法“艾氏法”的特點是準確度高,操作復雜、耗時長。
直到1980年,第—代庫倫法測硫儀問世。
庫倫測硫儀的基本構成與原理:
庫倫測定儀主要由主機,裂解爐,電解池,攪拌器,氣路等組成。庫倫測定儀根據動態庫倫分析原理,通過雙鉑指示電極對檢測控制滴定過程,電解電流隨著被測樣品中硫的含量增減而增減,實現了動態跟蹤滴定,從而獲取準確的結果。樣品在高溫裂解爐(1150℃)狀態下,經催化劑(三氧化鎢)的作用,于空氣流中燃燒分解,煤中各種形態的硫都被氧化,分解成二氧化liu和少量的三氧化liu, 并被空氣流帶到電解池內,與水化合生成亞琉酸和少量的琉酸,以電解碘化鉀—溴化鉀溶液生成的碘和溴來氧化滴定亞琉酸。儀器根據電生碘所耗電量,由法拉第定律計算出樣品中全硫百分含量。
1980庫倫測硫儀的缺點:分解時間固定,進樣攪拌不定位,不美觀,噪聲大,故障率高。
隨后第二代庫倫測硫儀:一體化測硫儀誕生,外形結構從上一代分體式改進為一體式,沒有實質性改進。但是科研并沒有停止,全自動定硫儀、智能定硫儀、微機定硫儀等經過不斷改進、升級的全硫含量測定儀器相繼問世,科研發展從未停止……
KDDL-8000W微機定硫儀,這款儀器是鶴壁市科達儀器儀表有限公司自主研制的帶有專利技術的多種全自動多樣定硫儀器的其中一款,儀器使用本機器專用瓷舟。能一次性的放入1—26個樣品,開始試驗后能夠無限添加后續樣品,使操作過程變得非常的簡單、容易,很低的故障率使您的化驗非常的省心和方便。這款**率的微機智能全自動多樣定硫儀是根據庫侖滴定法的基本原理,利用計算機再配上相應控制軟件及自動送樣裝置組合而成,整個測試過程由微機控制自動完成,并自動對測試結果進行校正保存。
KDDL-8000W微機定硫儀結構及各部件功能:
1、通用微機:用于運行測硫程序,提供人機界面,并對采集的數據進行處理;含硫量的計算;結果的顯示、打印和保護;并發出各種控制命令;控制整個系統的正常運轉。
2、送樣控制器:向微機提供各種監測信號(指示、溫度),并接受和執行微機發來的命令(送樣、電解)。
3、高溫裂解爐由以下五部分組成:
a 爐體及外殼:保溫隔熱
b 硅碳管:(雙螺紋)加熱元件
c 剛玉管:隔離、捕集氣體、送樣通道
d 熱電偶:溫度傳感器
e 瓷舟:國標瓷舟
4、電解池:有一對鉑金指示電極(面積?。┖鸵粚︺K金電解電極(面積大),和一個燒結玻璃熔板氣體過濾器。用于裝電解液及捕集二氧化硫氣體,電解液中的電位變化通過指示電極控制,電解電極加電后則析出碘和溴。氣體過濾是為了使氣體分散成很多氣泡,增加氣體與電解液的接觸,達到充分吸收的效果。
5、磁力攪拌器:通過旋轉的磁場帶動電解池內的攪拌子轉動,進一步帶動電解液旋轉,一方面使二氧化硫氣體充分吸收,另一方面使電極上析出的碘和溴擴散。
6、干燥器:由電磁泵,三根玻璃干燥管,氣體流量計等組成。有兩根玻璃管中裝硅膠除去水分,一根玻璃管中裝氫氧化鈉以除水分及空氣中的酸性氣體。整個干燥器為測試部分提供穩定、凈化的1000ml/min的空氣流。
7、自動送樣裝置:能將1--26份實驗煤樣依次送入高溫裂解爐內進行實驗并將實驗完的瓷舟放入回收盒內。
KDDL-8000W微機定硫儀主要特點:
1、自動化程度高,無論硫含量高低都能保證準確
1.1動態判斷終點,無需手動延長分解時間
1.2采用實測庫倫電量技術,單校正系數
2、關鍵部件重大改進,保證儀器故障率低
2.1用耐高溫進口電阻絲代替壽命短的硅碳管
2.2用第3代氣泵代替皮碗泵,聲音小、壽命長、氣流穩定
2.3電解池防倒吸設計
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