鶴壁市科達儀器儀表有限公司作為煤炭化驗設備生產、供應商，嚴格的質量保證和快捷到位的售后服務，在煤炭粘結指數的測定儀包括：微電腦粘結指數測定儀、全自動粘結指數測定儀、粘結指數自動攪拌儀等6種型號，在每一環節都做了精心安排，解決了客戶一系列的后顧之憂。

    將一*重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一*規格的轉鼓內進行強度檢驗，用規定的公式計算粘結指數，以表示試驗煤樣的粘結能力。測定粘結指數專用無煙煤應符合GB14181規定要求。鶴壁市科達儀器儀表有限公司采用了智能微處理器霍爾轉速檢測開關,無觸點控制開關,免維護減速器等新技術新元件生產制造的NJ-3微電腦粘結指數測定儀，能動態顯示轉數、時間，性能穩定可靠、功能齊全、操作簡單、具有其它同類產品所不具有的特點。

NJ-3微電腦粘結指數測定儀技術參數

●  型號：NJ-3微電腦粘結指數測定儀

●  轉鼓轉速：(50±2)r/min

●  自控范圍：(1～999)r內任意預置

●  顯示方式：LED數碼顯示，手動復位或開機自動復位

●  電源電壓：220V±10% 50Hz±1Hz

●  電機功率：120W

●  外型尺寸（長×寬×高）：550×370×340（mm）

●  重量：約30kg 

粘結指數國標試驗方法提要：

  試驗煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20～35％。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗的時間不應超過一周。如超過一周，應在報告中注明制樣和試驗時間。

1.先稱取5 g專用無煙煤樣，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內，稱準到0.001g。

2.用攪拌絲將坩堝內的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是：坩堝作45°左右的傾斜，逆時針方向轉動，每分鐘約15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度；順時針方向轉動。每分鐘約150轉。攪拌時，攪拌絲的圓環接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經1 min45 s 后，  —邊繼續攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min時，攪拌結束。在攪拌時，應防止煤樣外濺。攪拌后，將附在坩堝壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平，沿坩堝壁的層面略低1～2mm，以便壓塊將試樣壓緊后，使之處于同一平面。

3.用鑷子將壓塊于坩堝中間，然后將其置于壓力器下，輕輕放下壓桿靜壓30 s 。

4.加壓結束后，壓塊仍留在試樣上，蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有試樣的坩堝，應輕拿輕放，避免受到沖擊與振動。

5.開機、復位時，先按“ 確認” 鍵進入功能選擇界面，然后“▲”或  “▼” 鍵選擇“羅加粘結”功能，再按“ 確認”鍵啟動試驗。

6.自動進入“進程0”：升溫到（850±10）℃，音響提示。

7.自動進入“進程1”：保持（850±10）℃爐溫，等待試驗。

8.試驗開始：打開爐門，將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預先升溫到（850±10）℃的馬弗爐的恒溫區內，爐溫低于840℃立即關上爐門。

9.按 “▲”鍵，進入“進程2”：在6min內，爐溫恢復到（850±10）℃。6min時間到，音響提示。

10.自動進入“進程3”：保持爐溫（850±10）℃，從按 “▲”鍵起15min，試驗完成，音響提示。進程顯示實驗結束。

11.將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則將坩堝放入干燥器中。

12.從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時，應刷入坩堝內，稱量焦炭總質量。然后將其放入轉鼓內，進行di一次轉鼓試驗，轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分，再稱篩上部分重量。然后，將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重復篩分、稱重操作，每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.01g。

13.結果表述、補充試驗、精密度及結果報告。

【結果表述】

粘結指數（G）按式（1）計算：

          30m1+70m2

G=10+         m       ——（1）式中：

m1——di一次轉鼓試驗后，篩上物的質量g；

m2——第二次轉鼓試驗后，篩上物的質量g；

m——焦化處理后焦渣總質量g。

計算結果取到小數點后di一位。

【補充試驗】

  當測得的G＜18時，需重做試驗，此時，試驗煤樣和無煙煤的比例改為3∶3即3g試驗煤樣與3g專用無煙煤。其余試驗步驟均和前敘相同，結果按式（2） 計算：

          30m1+70m2

  G=          5m      ——（2）式中符號意義均與式（1）相同。

【精密度及結果報出】

                   粘結指數測定結果的精密度見表

 以重復試驗結果的算術平均值，作為最終結果，報出結果取整數。