鶴壁科達KDHR-8全自動灰熔點測定儀應用在電力、煤炭、冶金等行業，該設備選用高分辨率工業攝像機，利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制，灰堆圖像直接在微機上顯示，錄制全部實驗圖像，選擇原型后，電腦自動調節圖像亮度，讓圖像始終保持清晰自然。 

可自動和手動兩種方式對1-3個式樣判斷抓取原型溫度,軟化溫度，半球溫度，流動溫度，同時抓取該溫度對應的實時圖像，并可將灰錐結果圖像及相應溫度值打印，實驗過程的圖像及溫度存入磁盤。

高溫爐：      臥式爐

加熱元件：    硅碳管

高加熱溫度：1500℃

溫度輸入元件：鉑銠-鉑 熱電偶

溫度顯示精度：≤0.2%  (FS)    

升溫控制方式：自動加速度控制

升溫速度：  〈850℃  15-20℃/min     850～900℃   15-1℃/min

               900～1500℃  5℃/min

注:由于高溫爐的熱慣性較大,為保證900℃后升溫速度滿足5℃/分鐘的要求,從850℃開始逐漸降低溫升速度，因此這個階段溫升速度為15-1℃/分鐘?；叶延^察方式：攝像機攝取，計算機顯示

本儀器符合國標《煤灰熔融性的測定方法》（GB219-96）所提示四點技術要求：

1、高溫恒溫帶長約30mm（△t=5℃）。

2、能比較準確地控制升溫速度（900℃以前為15~20℃/min900℃以后為5℃±1℃/min）并在三小時內加熱到1500℃。

3、可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，用空氣于爐內自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。

4、800℃以后爐內試樣即清晰可見。

灰錐熔融特征定義:

1.變形溫度DT(T1)：灰錐頭端或棱開始變圓或彎曲時的溫度(圖1中T1)。 

2.軟化溫度ST(T2)：錐體彎曲至錐尖觸及托板或灰錐變成球形時的溫度（圖1中T2）。

3.半球溫度HT（T2）：灰錐變成半球形時，高度約等于(或小于)底長的一半時的溫度(圖1中T2)。 

4.流動溫度FT(T3)：灰錐熔化成液體或展開成高度在1.5mm以下的薄層時的溫度(圖1中T3)。

注：

對某些煤灰可能得不到特征溫度點如： 

1、燒結：灰錐明顯縮小至似乎熔化，但實際卻變成燒結塊，保持一定的輪廓。

2、收縮：灰錐灰錐變形至下列情況時的溫度：由于揮發而明顯縮小，但卻保持原來的形狀。

3、膨脹和鼓泡：錐體明顯脹大和鼓氣泡。

4、灰錐尖保持原形則錐體收縮和傾斜不算變形溫度。