在用戶對煤炭質量進行化驗的過程中，由于某些因素的無法控制，導致化驗結果出現了誤差。結果輕則所采取的煤樣作廢，重則給礦方或用戶造成巨大的經濟損失。今天，我們談一談煤炭化驗設備中常出現的煤炭化驗誤差及控制措施。

煤炭化驗誤差的來源： 誤差是指真實值與測量結果之間存在的差值。按照性質的不同，煤炭化驗誤差可以分為系統誤差與隨機誤差兩大類。 

1. 系統誤差  系統誤差是測試結果中相關誤差的主要來源，在煤炭化驗處理分析中，系統誤差主要是由儀器、試劑、測量方法造成的。從理論上講，有關系統誤差的正負、大小是通過測量得到的，因此，系統誤差還可以稱為可測誤差。有關系統誤差產生的原因，一般而言，主要是由以下兩方面：首先是方法誤差，主要是方法不夠完善而導致的；二是儀器誤差，是由于使用率沒有通過校準的實驗儀器測出所致；三是試劑誤差，試劑的純凈度不夠或者是使用了含有雜質的試驗制劑導致；四是操作誤差，其主要來源于化驗人員固有的不規范習慣、反映的不敏捷等造成的。當重復化驗時，它在測試過程中按規律重復出現，而且總是比真實值偏高或偏低。 鶴壁市科達儀器有限公司秉承“務實誠信 團結創新 嚴謹 勤奮敬業”的企業精神，公司生產、銷售的每一臺煤炭化驗設備，質量始終如一。

2. 隨機誤差  隨機誤差也稱偶然誤差，在實驗的過程中，隨機誤差是不可避免的。其是由一些隨機的、偶然的原因（比如環境變化、電流、電壓等意外因素）造成的，具有單峰型、對稱性、有界性和低償性等特點。與系統誤差不同，偶然誤差能夠通過多次反復的測定，客觀的發現值正負號出現的機會之間的關系，因而，偶然誤差是可以通過多次平行的測定用來達到減少或者消除偶然誤差的目的。隨即誤差是由一些會影響到測試結果的不可控因素的微小波動所引起的誤差。但是由于偶然誤差本身的特點，只要操作用具有熟練的掌控技術并且嚴格按照儀器的標準來操作，就可以使誤差趨近于*小化。  

【處理煤炭化驗誤差的措施分析】       

誤差是可以通過改善化驗條件、運用數理統計方法對化驗數據誤差進行處理等實現消除誤差干擾的。因此，對于質檢人員而言，如何更準確的判斷產生誤差的原因、分析產生結果的影響、以及給予糾正的方法，進而達到降低煤質分析中的誤差，這樣的工作技能在實際的煤炭化驗中是十分重要的。         

1. 嚴格按照標準采樣與制樣。采樣是指從一批煤中選取**數量的、具有代表性的原始煤樣；制樣則是指將煤樣通過粉碎、摻和、過篩、縮分，然后制成供化驗時候用的分析煤樣。由于煤形成的原始物質、沉淀環境、沉積時間等的不同，造成煤的性質與成分之間存在較大的差異。對于這樣一種性質復雜的固體可燃物，為降低煤炭化驗誤差，有關采樣、制樣就須按照國標統一執行:首先，采樣時掌握好采樣的位置及在該采樣點采取的煤量；其次，為確保送入檢測室的煤樣的代表性，制樣應在實際的煤樣制品中充分的把握縮分、破碎、混勻以及達到空氣平衡等幾個基本過程的操作；同時還應掌握好有關煤樣制備系統中的質量與力度之間的關系。未達到上述有關煤樣質量的要求， “用轉瓶法”可實現制樣時的正確性：將煤樣瓶蓋嚴，用食指按住瓶蓋，其余手指握住瓶身，轉動手腕。通過轉動手腕，使煤樣在水平和豎直的方向同時都有翻轉混合，達到充分混合的目的，放置，待瓶中無煤粉飛揚，做好煤炭制樣。         

2. 實驗過程中誤差的降低方法。為降低實驗過程中的系統誤差，首先，對化驗室中會影響到量值的儀器進行校準；其次，為消除由于試劑不純等原因所產生的誤差，不加試樣按照與分析試樣完全相同的操作步驟和條件進行的化驗。這一過程也可稱為“空白化驗”；再次，為了解本化驗是否具有系統誤差，還應采取對比化驗。同等試驗條件下，將煤炭標準物質、煤炭樣品進行有關實驗的測定，然后比較標準物質的測定值與標準物質的標準值之間的一致性。此外，為減少隨機誤差，質檢人員除了嚴格按照化驗的操作規程進行化驗，還應在實際的測定中有效的使用隨機誤差所具有的抵償性特點，通過增加測試的次數來降低煤炭化驗的隨機誤差。          

3. 深化檢測技術，更新檢測設備。隨著科技的發展，各種檢測設備與技術不斷的涌現，為提升檢測質量，滿足各方對煤炭化驗質量的需要，采用現代精密儀器檢測技術是十分**。隨著檢驗技術的發展，檢驗設備本身的**性、快速簡便等特點越來越受到人們的重視，技術的逐步發展將會逐步消除人為影響產生的誤差，促使實驗數據與真實值之間更加的貼近。深化檢測技術，更新檢測設備是確保煤炭化驗質量的重要保障。